此产品单纯用于注塑，拜耳TPU150D的烘干温度：105℃，注塑加工温度180到230℃，TPU注塑时候的模具温度在40-50℃之间。
1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，拜耳TPU的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，拜耳TPU模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用拜耳TPU可缩小制品的横截面积，减少材料用量。拜耳TPU具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，拜耳TPU压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的拜耳TPU和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，拜耳TPU弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。拜耳TPU低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，拜耳TPU具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
在当时异氰酸酯并没有找到什么利用价值，也根本没有运用于高分子化学合成。直至德国化学家拜耳（Bayer）和当时实验室的同事进行了反复研究，发现异氰酸酯可合成聚氨酯和聚脲化合物，可是实用性依然不大。1933年，美国杜邦公司的卡罗瑟斯（W.H.Carothers)发明了“尼龙'，刺激了德国。当时德国想尽快发明一种能与器抗衡的产品。这也加速了那时的拜耳对聚氨酯的研发工作，他们发现链状的聚氨酯具有热塑性、可纺性，能制成塑料和纤维。当时，商品名为Igamid U 和 Perlon U。TPU的前身是PU,PU以固态热塑性的特点存在,因其具有弹性体特点,故又称热塑性聚氨酯弹性体即TPU。
拜耳TPU胶管 的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是拜耳TPU胶管 的承压层，赋予管体强度和刚度。拜耳TPU胶管 的工作压力取决于骨架层的材料和结构。拜耳TPU胶管 按其骨架层材料和结构（见图）可分为全胶拜耳TPU胶管 （无织物材料）、夹布拜耳TPU胶管 （骨架层为布层,图a）、吸引拜耳TPU胶管 （布层外还有一层金属螺旋线，图b）、编织拜耳TPU胶管 （骨架层为编织的钢丝或织物,图c）、缠绕拜耳TPU胶管 （骨架层为钢丝或线绳缠绕层,图d）、针织拜耳TPU胶管 （骨架层为针织物,图e）、短纤维拜耳TPU胶管 （短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引拜耳TPU胶管 在负压下工作，钢丝编织拜耳TPU胶管 或缠绕拜耳TPU胶管 能承受80～600MPa乃至更高的压力。
德国拜耳TPU密封件 的使用(1)选择合适的德国拜耳TPU密封件 材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
(2)与德国拜耳TPU密封件 相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。 |
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